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Kontaminationswafer Standard

Ein Kontaminations-Wafer-Standard ist ein NIST-rückführbarer Partikel-Wafer-Standard mit enthaltenem Größenzertifikat, der mit monodispersen Siliziumdioxid-Nanopartikeln und einem schmalen Größenpeak zwischen 30 nm und 2.5 Mikron abgeschieden ist, um die Größenantwortkurven von KLA-Tencor Surfscan SP3, SP5 SP5xp-Wafern zu kalibrieren Inspektionssysteme und Hitachi SEM- und TEM-Systeme. Der Siliziumdioxid-Kontaminations-Wafer-Standard wird als VOLLSTÄNDIGE Abscheidung mit einer einzigen Partikelgröße über den Wafer aufgetragen; oder kann als SPOT-Abscheidung mit einem oder mehreren Siliziumdioxid-Partikelgrößenstandards, die genau um den Wafer herum angeordnet sind, abgeschieden werden. Siliziumdioxid-Verunreinigungs-Wafer-Standards werden für die Größenkalibrierung von KLA-Tencor Surfscan-Werkzeugen, Hitachi REM- und TEM-Werkzeugen verwendet.

Die typischen Silica-Größen sind unten verlinkt, die von Kunden auf 75 mm bis 300 mm Kontaminations-Wafer-Standards abgeschieden werden sollen. Applied Physics kann jeden Quarzgrößenpeak zwischen 30 nm und 2500 nm erzeugen, den Sie benötigen, und eine Reihe von Quarzpunktabscheidungen um die erstklassige Siliziumwaferoberfläche herum abscheiden.

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Ein Kontaminationswaferstandard kann als vollständige Abscheidung oder Punktabscheidung auf einem erstklassigen Siliziumwafer mit einem schmalen Spitzenwert der Partikelgrößenstandards abgeschieden werden. 30 Nanometer bis 2.5 µm Partikelwaferstandards können mit einer oder mehreren Punktabscheidungen um den Wafer herum mit einer kontrollierten Partikelzahl zwischen 1 und 1000 pro aufgebrachter Größe bereitgestellt werden. Die vollständige Abscheidung über den Wafer wird auch mit Partikelzählungen im Bereich von 2500 bis 5000 Partikel über den Wafer bereitgestellt. Siliziumdioxid-Verunreinigungs-Wafer-Standards werden verwendet, um die Größengenauigkeitsreaktion von Scanning Surface Inspection-Systemen (SSIS) mit Hochleistungslasern wie KLA-Tencor SP10000, SP2, SP3, SP5xp und Hitachi-Wafer-Inspektionswerkzeugen zu kalibrieren. Ein Kontaminations-Wafer-Standard wird mit Siliziumdioxid-Nanopartikeln abgeschieden, um die Größenantwortkurven von Wafer-Inspektionssystemen mit Hochleistungs-Scanning-Lasern wie KLA-Tencor SP5 und SPx zu kalibrieren. Silica-Partikel sind gegenüber Laserenergie robuster als PSL-Kugeln. Die Laserintensität von Oberflächenscanning-Inspektionssystemen, wie Surfscan SP5 und Surfscan SP1, verwenden Laser mit geringerer Leistung als die neueren KLA-Tencor Surfscan SP2, SP3 und SPx-Tools sowie die strukturierten Wafer-Inspektionssysteme von Hitachi. Alle diese Wafer-Inspektionssysteme verwenden Kontaminations-Wafer-Standards, auf denen PSL-Kugeln oder SiO5-Partikel aufgebracht sind, um die Größenreaktionskurven dieser Wafer-Inspektionssysteme zu kalibrieren. Mit zunehmender Laserleistung schrumpfen die kugelförmigen Polystyrol-Latex-Partikel jedoch bei hoher Laserintensität, was zu einer immer geringer werdenden Lasergrößenantwort bei wiederholten Laserscans des PSL-Wafergrößenstandards führt. SiO2-Partikel und PSL-Kugeln liegen im Brechungsindex sehr nahe beieinander. Wenn beide Arten von Partikeln auf einem erstklassigen Siliziumwafer abgeschieden und von einem Wafer-Inspektionswerkzeug gescannt werden, ist die Reaktion der Lasergröße von Siliziumdioxid- und PSL-Kugeln ähnlich. Da Silica-Nanopartikel mehr Laserenergie widerstehen können, ist Schrumpfung bei der gegenwärtigen Laserleistung, die in den KLA-Tencor SP2-, SP3- und SPx-Surfscan-Werkzeugen verwendet wird, kein Problem. Infolgedessen können Kontaminationswafer-Standards mit Siliziumdioxid verwendet werden, um eine echte Partikelgrößen-Reaktionskurve zu erstellen, die PSL-Kugeln ziemlich ähnlich ist. Somit ermöglicht die Kalibrierung der Partikelgrößenreaktion unter Verwendung von Siliziumdioxidpartikeln den Übergang von PSL-Kontaminationswaferstandards (für die älteren SSIS-Waferinspektionssysteme mit geringerer Leistung) zu einem Kontaminationswaferstandard unter Verwendung von Siliziumdioxid-Nanopartikeln für die SSIS-Werkzeuge mit höherer Leistung. Kontaminationswaferstandards, die mit einem Durchmesser von 5 Nanometern und darüber abgeschieden wurden, werden mit einem KLA-Tencor Surfscan SP100 gescannt. Waferstandards unter 1 nm Partikeldurchmesser werden mit einem KLA-Tencor Surfscan SP100 und SP5xp . gescannt

Kontaminationswafer-Standard, Punktabscheidung, Silica-Mikrosphären bei 100 nm, 0.1 Mikrometer

Kontaminationswafer-Standards werden in zwei Arten von Abscheidungen bereitgestellt: vollständige Abscheidung oder punktuelle Abscheidung, wie oben gezeigt.

Siliciumdioxidpartikel bei 100nm werden mit zwei Punkten darüber abgeschieden.

Metrologie-Manager in der Halbleiterindustrie verwenden Kontaminationswafer-Standards, um die Größengenauigkeit von SSIS-Tools zu kalibrieren. Metrologie-Manager können die Wafergröße, die Art der Ablagerung (SPOT oder FULL), die gewünschte Partikelanzahl und die Partikelgröße für die Ablagerung festlegen. Die Anzahl der Partikel beträgt normalerweise 5000 bis 25000 auf 200mm- und 300mm-Vollabscheidungswafern. während SPOT-Einzahlungen normalerweise 1000 bis 2500 pro eingezahlter Größe betragen. Der Contamination Wafer Standard kann als FULL Deposition mit Größen von 50nm bis 5 Mikron hergestellt werden. Single-SPOT-Deposition und Multi-SPOT-Deposition sind auch von 50nm bis 2 Mikron erhältlich. Punktabscheidungswafer haben den Vorteil, dass sie eine Partikelgröße von 1 oder mehr auf dem primären Siliziumwafer abscheiden, der von einer sauberen Siliziumwaferoberfläche umgeben ist. Wenn Sie mehrere Partikelgrößen auf einem einzelnen Wafer ablegen, ist es vorteilhaft, das Wafer-Inspektionswerkzeug während eines einzelnen Wafer-Scans und einer Größenkalibrierung Ihres Wafer-Inspektionswerkzeugs über einen breiten dynamischen Größenbereich hinweg zu testen. Wafer-Standards für vollständige Abscheidung und Kontamination haben den Vorteil, dass der SSIS auf eine einzelne Partikelgröße kalibriert wird, während der SSIS für eine gleichmäßige Überprüfung des gesamten Wafers in einem einzigen Scan herausgefordert wird. Kalibrierungs-Wafer-Standards werden in Einzelwafer-Trägern verpackt und normalerweise montags oder dienstags versandt, damit sie vor Ablauf der Woche eintreffen. Verwendet werden 100mm, 125mm, 150mm, 200mm, 300mm und 450mm Prime Silicon Wafer. 150mm Contamination Wafer Standards oder weniger werden mit einem Tencor 6200 gescannt, während 200mm, 300mm mit einem SP1 Surfscan gescannt werden. Ein Größenzertifikat nach dem Standard für kontaminierte Wafer wird unter Bezugnahme auf die nach NIST verfolgbaren Standards bereitgestellt. Muster- und Filmwafer sowie leere Fotomasken können ebenfalls zur Erstellung von Kontaminationswafer-Standards abgelegt werden.

Kontaminationswafer Standard - 200mm, FULL DEP, 1.112 Mikrometer

Kontaminationswafer-Standard, Partikelkalibrierungsstandard - 300mm, VOLLSTÄNDIGE ABLAGERUNG, 102nm

Kontaminationswafer-Standard, 300mm, MULTI-SPOT-ABLAGE: 125nm, 147nm, 204nm, 304nm, 350nm

Kontaminationswafer-Standard mit Spot Deposition:

Applied Physics kann jeden Quarzgrößenpeak zwischen 30 nm und 2500 nm erzeugen, den Sie benötigen, und eine Reihe von Quarzpunktabscheidungen um die erstklassige Siliziumwaferoberfläche herum abscheiden. Kontaminations-Wafer-Standard – Fordern Sie ein Angebot an

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