Partikelabscheidungssysteme, PSL-Abscheidungssysteme

 

Modell 2300 NPT-2 PartikelabscheidungssystemModell 2300 NPT-2 -
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Der 2300 NPT-2 verfügt über ein FOUP-basiertes, zweistufiges automatisches Waferhandhabungssystem und kann für den 300-mm-Betrieb auf beiden Stufen oder für 200-mm-Brückenanwendungen auf einer Stufe und für den 300-mm-Betrieb auf der zweiten Stufe eingerichtet werden. Der Waferkontakt wird durch Kantengriff mit dem Automatisierungssystem behandelt. Bis zu 2 Spot-, Voll- oder Ringablagerungen können aus 50 Quellflaschen unterschiedlicher Größe abgelegt werden. Der 10 NPT-2300 kann sowohl PSL-Kugeln als auch eine Vielzahl von Prozesspartikeln wie Siliziumnitrid, Siliziumoxid, Titanoxid und Wolfram verarbeiten. Kupfer- und Tantalmetalle.

Beim NPT-2 muss der Bediener keine Lösungen mischen, da der NPT-2 die Partikelkonzentration überwacht und die Lösungen sofort mischt. Wenn neue Lösungen benötigt werden, sind die 12 Partikelquellen Plug-and-Play. Der NPT-2 unterstützt sowohl die Kalibrierung des Messbereichs als auch die Produktion von Partikelwafer-Standards, um die Reinigungseffizienz Ihrer WET Clean-Stationen in Frage zu stellen und die Reinigungseffizienz Ihrer WET Bench zur Unterstützung von Prozessen mit inakzeptablen Partikeln zu verbessern Ausbeuten. Der NPT-2 ist in der Lage, einen starken ROI zu erzielen, was sich in kurzer Zeit amortisiert.

  • 20nm zu 1um PSL und Partikel-Wafer-Deposition (siehe Bild unten von 22.37nm-Deposition)
  • Optionale 2nd-Jahr-Garantie, Programme zur vorbeugenden Wartung

Partikelabscheidung

Details - ANGEBOTSANFRAGE

Diese Partikelabscheidungssysteme verfügen über die fortschrittlichste Technologie für Partikelzerstäubung, elektrostatische Klassifizierung und Abscheidung zur Erstellung hochpräziser PSL-Wafer-Standards zur Kalibrierung von KLA-Tencor-, Applied Materials-, TopCon-, Hitachi- und ADE-Wafer-Inspektionssystemen.
Sie können auch Prozesspartikel auf Wafern ablegen, um WET Bench-Partikelstandards zu erstellen, die die Reinigungseffizienz von WET Clean-Bänken in Frage stellen.

Mit diesen fortschrittlichen Partikelablagerungswerkzeugen lassen sich Verbesserungen der Reinigungseffizienz von 3.0% auf 10% für Reinigungssysteme erzielen, die einen hervorragenden ROI erzielen. Prozesspartikel mit einheitlicher Größe aus SiO2, Al2O3, TiO2, Si3NUMX, Si, Ti, W, Ta, Cu usw. können auf Wafern abgelagert werden, um die Partikelhaftung auf den Wafern zu gewährleisten, sodass die Wafer-Reinigungswerkzeuge realistisch bewertet werden können.

Der 2300 NPT-2 bietet einen vollautomatischen Betrieb zur Unterstützung der 200mm Bridge-Anforderungen und der 300mm FOUP-Anforderungen. Der NPT-2 ist so konzipiert, dass er sowohl die Metrology Size Response-Kalibrierung von Wafer-Inspektionssystemen unterstützt. sowie Wet Bench-Anwendungen mit automatischem Hands-Off-Betrieb.

2300 NPT-2 Funktionen und Anwendungen - ANGEBOTSANFRAGE

  • Die hochauflösende, nachverfolgbare NIST-DMA-Größenbestimmung und -Klassifizierung (National Institute of Standards and Technology) übertrifft die neuen SEMI-Standards M52, M53 und M58 für PSL-Größengenauigkeit und Größenverteilungsbreite.
  • Automatische Größenkalibrierung mit NIST 60.4nm SRM sowie 100.8nm, 269nm und 895nm NIST SRMs
  • NPT, Nano Particle Calibration entfernt die Hintergrund-Trübungspartikel, die bei herkömmlichen DMA-basierten PSL-Abscheidungen eine signifikante Größenverschiebung verursachen. MSP ist das einzige Unternehmen, das seinem Kundenstamm diese neue Funktion, TRUE SIZE CALIBRATION, zur Verfügung stellt
  • Fortschrittliche DMA-Technologie (Differential Mobility Analyzer) mit automatischer Temperatur- und Druckkompensation für verbesserte Systemstabilität und Messgenauigkeit.
  • Kalender-PM-Warnungen an Flachbildschirme (FPD), um den Bediener daran zu erinnern, dass Wartungsarbeiten erforderlich sind.
  • Benutzerfreundliche rezeptgesteuerte Software
  • Der automatische Abscheidevorgang bietet mehrere Abscheidungen auf einer oder einer vollständigen Waferkassette, gefolgt von Selbstreinigung und Spülung.
  • Automatische Düsenpositionierung und Waferrotation ermöglichen die Erstellung einer Vielzahl von Abscheidungsformen: Mehrpunktabscheidung, ringförmige Abscheidung, vollständige Waferabscheidung und andere kundenspezifische Formen.
  • Das automatische Waferhandling ermöglicht ein schnelles, freihändiges Computerhandling für 300 mm- und optionale 200 mm-Wafer.
  • CE-Kennzeichnung, Einhaltung der Standards SEMI S2, S8, S14, SEMI M52, SEMI M53 und SEMI M58
  • Volle Wafer-Einzahlungen, Spot- und Ring-Wafer-Einzahlungen an einer beliebigen Stelle auf dem Wafer.
  • Zwölf Partikelquellen für die effektive und schnelle Abscheidung von bis zu 50 verschiedenen PSL-Größen oder Prozesspartikelgrößen
  • Hohe Empfindlichkeit für die Abscheidung von PSL-Kugeln und -Prozesspartikeln von 20nm auf 1um oder optional
  • Ablagern von Prozesspartikeln auf Wafern, um eine realistische Haftung zwischen Partikeln und Waferoberfläche für die Reinigungsprozessentwicklung und die Verbesserung des Reinigungssystems zur Steigerung der Effizienz und des Durchsatzes zu erzielen.
  • Hinterlegen Sie PSL-Kugeln auf Wafern, um Kalibrierungsstandards für KLA-Tencor-, Applied Materials-, Topcon-, Hitachi- und ADE-Wafer-Inspektionssysteme zu erstellen.
  • Volle Einzahlungen, Spot-Einzahlungen, Arc-Einzahlungen und Ring-Einzahlungen
  • 2300 NPT-2E, EDGE Partikeldepositionssystem
  • 2300 NPT-2W, WET Particle Deposition System

Ablagern von PSL-Kugeln und Prozesspartikeln auf blanken, mit Schichten versehenen und gemusterten Wafern, um den Einfluss der Waferoberfläche zu untersuchen. Ablagerung von Prozesspartikeln auf der Oberfläche und EDGE zur Untersuchung der Partikelmigration und der WET Clean-Partikelmigration zur Unterstützung von Partikelreduktionsprogrammen.

Modell 2300 NPT-1 - ANGEBOTSANFRAGE

MODELL 2300 NPT-1 unterstützt alle 200-mm- und 300-mm-Metrologieanwendungen unter Verwendung der manuellen Waferbeladung zur Erstellung von PSL-Wafer-Standards zur Kalibrierung der Größenantwortkurven von Werkzeugen wie KLA-Tencor SP1-, SP2- und SPX-Wafer-Inspektionssystemen. sowie Topcon-, Hitachi-, ADE- und AMAT-Wafer-Inspektionssysteme. Das 2300 NPT-1-System bietet rückstandsfreie, echte Kalibrierungsgrößen für PSL-Kugel- und Prozesspartikelablagerungen. E-Mail John Turner für weitere Details zum 2300 NPT-1.

  • Standard 20nm bis 1um PSL und Partikel Wafer Deposition
  • Standard Manuelle Waferbestückung auf PEEK-Waferkontaktstiften
  • Optionale 2nd-Jahr-Garantie, Programme zur vorbeugenden Wartung

MODELL 2300 XP1
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Das MODELL 2300 XP1 unterstützt die KLA-Tencor 6200-Serie, 6400-Serie, SP1-TBI, ältere TopCon-, Hitachi- und ADE-Wafer-Inspektionssysteme.

  • Standard 80nm zu 1um PSL und Partikel Wafer Deposition, manuelles Laden für 150mm, 200mm, 300mm;
  • Optional 50nm niedrigere Empfindlichkeit, 2nd Jahr Garantie, Programme zur vorbeugenden Wartung
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